滑環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時的接觸電阻檢測
滑環(huán)位置主要是安裝在傳動軸上,如機(jī)組輸出軸,增速箱的輸入軸與輸出軸。與應(yīng)變片配合使用。對導(dǎo)電環(huán)行進(jìn)主要的產(chǎn)品性能檢驗(yàn)有:對外形裝配尺寸的檢驗(yàn),單路中接觸電阻的檢驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時的接觸電阻檢測,環(huán)路間絕緣強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度的檢測,轉(zhuǎn)動時摩擦力矩的檢測。單路的接觸電阻波動值直接影響信號、電流傳輸?shù)馁|(zhì)量和導(dǎo)電環(huán)運(yùn)行的穩(wěn)定性,其檢測方法是把導(dǎo)電環(huán)裝在檢測儀器上,微型滑環(huán)使 導(dǎo)電滑環(huán)處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,用微歐微微伏表測得單路動態(tài)電阻的波動值。各路接觸電阻的波動值應(yīng)不10毫歐,一般引起接觸電阻波動值過大主要是由于刷絲和金屬 環(huán)接觸不良,不良原因大多是壓力不夠或是接觸面中有異物或者是因?yàn)榻饘侪h(huán)變形等因素造成。這就要求生產(chǎn)過程中一方面對于“五S”嚴(yán)格執(zhí)行;另一方面對生產(chǎn) 過程的把控,在安裝刷線時調(diào)節(jié)刷線的壓力,使壓力不要太多也不要太小,長期的實(shí)驗(yàn)中得出10克力左右是比較合適,既能滿足接觸電阻的要求,也不會摩擦力太 大影響壽命;還有就是金屬環(huán)安裝的主軸的時效處理,讓應(yīng)力得到充分釋放,而不導(dǎo)致環(huán)道變形。環(huán)路間的絕緣強(qiáng)度是指在相鄰的兩路采用500V或1000V的 絕緣耐壓儀進(jìn)行測試。如果不能通過測試的主要原因有:短路造成,環(huán)路間有導(dǎo)電介質(zhì)連通,或者導(dǎo)線的線傷導(dǎo)致的短路,或者是加工工程中的偏環(huán)導(dǎo)致;還有是絕 緣性能下降造成,絕緣性能下降可能是材質(zhì)的原因,還有可能是灌膠時發(fā)生裂紋、孔洞等不良,濕度太大時由于潮氣進(jìn)入導(dǎo)致導(dǎo)電環(huán)性能下降。
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