一般情況下滑環(huán)的使用壽命是不會(huì)有出現(xiàn)問題。通常來說，都是由于使用不當(dāng)或者在使用的時(shí)候沒有遵守一定的規(guī)則才造成滑環(huán)的壽命縮短。
   下面我們就從工藝角度來詳細(xì)說明如何才能避免滑環(huán)被燒傷。所謂進(jìn)口滑環(huán)出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指:進(jìn)口滑環(huán)的滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。關(guān)于進(jìn)口滑環(huán)潤(rùn)滑方面的相關(guān)資料，其次可能是過大載荷（預(yù)壓過大）、轉(zhuǎn)速過大、游隙過小、有水或其他的異物侵入。
    如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、滑環(huán)箱的精度不良、軸的撓度大。研究要配合、滑環(huán)間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置，檢查軸和滑環(huán)箱的精度。
    國(guó)內(nèi)外大量試驗(yàn)表明：保持架、套圈、鋼球的加工質(zhì)量對(duì)滑環(huán)振動(dòng)具有不同程度的影響，其中鋼球的加工質(zhì)量對(duì)滑環(huán)振動(dòng)影響最明顯，其次是套圈的加工質(zhì)量，最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。當(dāng)然，如果您旁邊有專家的話，讓他操作你跟著學(xué)最好了!造成進(jìn)口滑環(huán)燒傷的主要原因是由于進(jìn)口滑環(huán)的潤(rùn)滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤(rùn)滑劑，或者 潤(rùn)滑劑過多，過少，都是不正確的。如果工件在傳遞過程中產(chǎn)生磕碰傷，將直接復(fù)映到滾道加工表面上，影響滑環(huán)振動(dòng)。所以必須采取以下措施：提高定位基準(zhǔn)表面形狀精度；看到這里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法，選對(duì)滑環(huán)潤(rùn)滑劑，及其用量，而且要糾正滑環(huán)的選擇。
    為了提高加工基準(zhǔn)面精度，降低磨超加工過程中的誤差復(fù)映外徑與端面是磨超加工過程中的定位基準(zhǔn)。外徑對(duì)溝道超精的誤差復(fù)映是通過外徑對(duì)溝磨，溝磨對(duì)溝超的誤差復(fù)映間接傳遞的。加工過程中傳遞平穩(wěn)，無(wú)磕碰傷；毛坯留量形位誤差不能過大，特別是在留量較小時(shí)，過大誤差會(huì)造成終磨和超精結(jié)束時(shí)形狀精度尚未改善到最終的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量的一致性。